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一體式平衡流量計(jì)

一體式平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn),且該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征,傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能Z大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的*。沒有活動(dòng)的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZW-LHP
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-01-01
  • 訪  問  量:2151
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產(chǎn)品詳情

流量計(jì)系列>>ZW-LHP一體式平衡流量(表)計(jì)


一、儀表概述: 
一體式平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置,這種流量計(jì)的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動(dòng)噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,沒有活動(dòng)的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
二、測量原理: 
一體式平衡流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量儀器儀表,綜合其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)方程即可計(jì)算出管道中流量,平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被zui小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計(jì)算出流體的體積流量和質(zhì)量流量。
三、適用場合:
平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術(shù)的一場革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
四、性能特點(diǎn): 
1、線性度高、重復(fù)性好: 
平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。 
5:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.3%; 
7:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.5%; 
10:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±1.0% 
2、直管段要求低: 
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,zui小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。 
3、減少*壓力損失: 
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的*壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。 
4、耐臟污不易堵: 
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 
5、可直接替換孔板: 
其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。 
6、流量測量范圍寬: 
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從zui小到音速;其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。 
7、長期穩(wěn)定性好: 
由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值長期保持不變,整個(gè)儀表無可動(dòng)部件,因此可以長期保持穩(wěn)定性。 
8、可測高溫高壓介質(zhì): 
與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。 
9、可測復(fù)雜工況介質(zhì): 
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右*對(duì)稱)。 
五、技術(shù)指標(biāo): 
1、管徑范圍:DN15~DN3000; 
2、精度:±0.3%、±0.5%、±1%; 
3、直管段要求:0.5D~2D; 
4、*壓損:孔板的1/3~1/4; 
5、量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬; 
6、重復(fù)性:0.1%; 
7、Re范圍:200~107; 
8、β范圍:0.25~0.9; 
9、溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,zui高可達(dá)850℃; 
10、壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,zui高可達(dá)42MPa; 
11、耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算; 
12、可以測量雙向流。 
六、安裝示意圖如下:
 
七、平衡閥與三閥組的安裝要求:
平衡閥或三閥組的作用
1、調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn);
2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。 

八、平衡閥與三閥組的安裝要求: 
平衡閥或三閥組的作用 
1、調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn); 
2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。 
差壓變送器的安裝要求: 
1、將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室; 
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況: 
A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸; 
B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞; 
C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同; 
D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡; 
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)zui小的地方。 
3、測量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中。 
4、測量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中。 
5、測量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。 
溫度、壓力變送器的安裝要求: 
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。 
2、測量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。 3、測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。 
4、溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。 
5、差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。 
九、調(diào)試及運(yùn)行: 
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下: 
1、引壓管排污: 
a、將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開); 
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開; 
c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。 
2、引壓管冷凝: 
a、關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。 
b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水*充滿整個(gè)測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。 
c、差壓變送器的排氣: 
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。 
4、差壓變送器調(diào)零: 
a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。 
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。 
注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng): 
a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場切勿 
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整; 
b、變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè) 
有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移; 
c、若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。 
十、傳感器與工藝管道的安裝連接方式: 
1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種:(1)法蘭連接;(2)直焊式;(3)對(duì)夾式;(4)方管式。 
2、取壓口在管道上的安裝方向分測氣體、蒸汽、液體等三種方式,如下 
a、測氣體流量取壓口方向 
b、測蒸汽流量取壓口方向 
c、測液體流量取壓口方向 
3、安裝步驟 
a、選擇好安裝直管道,傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對(duì)夾、直焊、方管,具體連接根據(jù)訂購產(chǎn)品而定; 
b、在安裝之前,將上游管道吹洗干凈,防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表; 
c、分體式引壓管尺寸可選用¢14X4.5-¢18X4.5的無縫鋼管(高壓時(shí)要用厚壁管)。  

十一、管道式外形尺寸及參考重量如下:

管徑

DN(mm)

長度

L(mm)

取壓口內(nèi)螺紋

(RC

參考重量

( Kg

10

228

1/4

 

20

228

1/4

 

25

228

1/4

 

32

228

1/4

 

40

228

1/4

 

50

228

1/4

 

65

292

1/2

 

80

292

1/2

 

100

292

1/2

 

125

312

1/2

 

150

312

1/2

 

200

312

1/2

 

250

355

1/2

 

300

395

1/2

 

350

395

1/2

 

400

430

1/2

 

450

460

1/2

 

500

500

1/2

 

600

560

1/2

 

 十二、對(duì)夾式外形尺寸及參考重量如下:

管徑

DN(mm)

長度

L(mm)

取壓口內(nèi)螺紋

(RC

參考重量

( Kg

10

 

 

 

102

1/4

 

 

 

≤10

20

1/4

25

1/4

32

1/4

40

1/4

50

1/4

65

1/4

80

1/2

15

100

 

 

 

 

 

122

1/2

16

125

1/2

21

150

1/2

29

200

1/2

33

250

1/2

45

300

1/2

57

350

1/2

69

400

1/2

87

450

1/2

96

500

1/2

111

600

1/2

159

700

218

1/2

200

800

228

1/2

220

900

238

1/2

260

1000

258

1/2

340

1200

248

1/2

380

1400

258

1/2

520

1600

278

1/2

740

1800

298

1/2

910

2000

318

1/2

1130

十三、直焊式外形尺寸及參考重量如下:

管徑

DN(mm)

長度

L(mm)

取壓口內(nèi)螺紋

(RC

參考重量

( Kg

10

 

 

 

102

1/4

 

 

 

≤10

20

1/4

25

1/4

32

1/4

40

1/4

50

1/4

65

1/4

80

1/2

15

100

 

 

 

 

 

122

1/2

16

125

1/2

21

150

1/2

29

200

1/2

33

250

1/2

45

300

1/2

57

350

1/2

69

400

1/2

87

450

1/2

96

500

1/2

111

600

1/2

159

十四、選型一覽表:

規(guī)格代碼

代碼意義

廠標(biāo)

ZW-LHP

(中偉測控)

通徑

-XXX

XXX表示口徑:如100表示DN100

表體材質(zhì)

-C

F

M

U

C-碳鋼

F-304

M-316L

U-碳鋼管內(nèi)襯F46

圓盤材質(zhì)

F

M

U

F-304

M-316L

U- F4

溫度范圍

-1

2

1-常溫介質(zhì),溫度<80℃

2-高溫介質(zhì),溫度<600℃

壓力范圍

1

2

3

4

5

1-工作壓力≤0.6MPa

2-工作壓力≤1.0MPa

3-工作壓力≤1.6MPa

4-工作壓力≤4.0MPa

5-特殊壓力定做

配帶附件

-1

2

3

4

5

6

A

B

1-配對(duì)安裝法蘭(包括螺栓、螺母、墊片)

2-配對(duì)冷凝器

3-配對(duì)隔離器

4-配對(duì)三閥組(或者一次閥)

5-配對(duì)差壓變送器

6-配對(duì)流量積算儀

A-一體式

B-分體式

產(chǎn)品類型

 

-1

2

3

4

5

1-法蘭取壓

2-對(duì)夾式

3-直焊式

4-一體化智能型(帶溫壓補(bǔ)償)

5-方管式

十五、設(shè)計(jì)及訂貨須知: 
用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計(jì)的規(guī)格和系數(shù)。 
1、 管道尺寸:外徑×壁厚(mm);
2、測量介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度〔kg/m3〕;
3、設(shè)定的zui大流量:即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕;
4、工藝的zui小流量:〔kg/h或m3/h〕;
5、工作壓力:(Mpa);
6、工作溫度:(°C);
7、如配我公司智能流量積算儀請(qǐng)一齊提供:壓力變化范圍,或壓力變送器型號(hào)、量程;溫度變化范圍,或溫度變送器型號(hào)、量程。
售后服務(wù):
1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內(nèi)提供同等價(jià)位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費(fèi)提供相應(yīng)的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題(易損件或輔件除外)一律負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,并免費(fèi)提供及需方的員工技能培訓(xùn)。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,經(jīng)我公司技術(shù)部門核實(shí),公司將派遣專業(yè)的技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場處理問題至客戶滿意。
4、三包期外,產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶進(jìn)行維修。
5、攜手中偉測控,共創(chuàng)美好未來!歡迎您的和考察!

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